Innovation | Luftfahrt
Innovationsprozess Beispiel bei Airbus
Als Innovationsprozess Beispiel zeigt das Airbus-Projekt ein strukturiertes Vorgehen bei einem zeitkritischen Flugzeugupgrade. Der bestehende Projektplan sah drei Jahre bis zur möglichen Auslieferung vor, während ein wichtiger Airline-Kunde das Upgrade deutlich früher erwartete. KBC unterstützte Airbus gemeinsam mit dem BOLD KBC Center for Innovation dabei, die Abläufe mit der BOLD-Methodik grundlegend zu hinterfragen und neu zu gestalten. Die Analyse und Überarbeitung der Kernprozesse zeigte Möglichkeiten, den Plan um ein Jahr zu verkürzen.
Beispiel für einen Innovationsprozess in Zahlen
weniger im Projektplan
Der Kunde
Airbus
Airbus ist ein internationaler Flugzeughersteller. In dem hier betrachteten Flugzeugupgradeprojekt war die Entwicklung des Vorhabens gefährdet. Die strategische Bedeutung einer innovativen Gestaltung des Entwicklungsprozesses war erkannt, ließ sich intern jedoch nicht umsetzen. Zugleich sollte das Upgrade in kürzerer Zeit realisiert werden.
Solche Vorhaben verbinden zahlreiche Arbeitsschritte, Abhängigkeiten und Beteiligte. Die Projektplanung muss nicht nur den Entwicklungsfortschritt berücksichtigen, sondern auch die Abfolge von Aktivitäten an verschiedenen Standorten und deren Zusammenspiel. Im konkreten Projekt sollte geprüft werden, wie sich die Gesamtdauer reduzieren lässt, ohne die erforderlichen Schritte und Schnittstellen aus dem Blick zu verlieren.
Das Projekt
Innovationsprozess Beispiel beim Flugzeugupgrade mit der The BOLD Way-Methodik
KBC analysierte im Innovationsprozess den Projektplan samt Arbeitsschritten und Abhängigkeiten. In einer Reihe von Innovationsworkshops wurden die zentralen Prozesse systematisch hinterfragt und neu gestaltet. Dazu brachte das Team den bestehenden Ablauf in eine strukturierte Übersicht, um sichtbar zu machen, welche Aktivitäten in welcher Reihenfolge stattfanden und wo Übergaben oder Wartezeiten den Plan beeinflussten.
Anschließend kam die The BOLD Way-Methodik zum Einsatz. Sie fordert dazu auf, bestehende Abläufe nicht nur schrittweise zu verbessern, sondern sie systematisch auseinanderzunehmen und neu zusammenzusetzen. Aktivitäten können dabei entfallen, vervielfacht oder an eine andere Stelle im Ablauf verlagert werden. So wurde geprüft, ob einzelne Schritte tatsächlich erforderlich waren, ob sie anders organisiert oder zu einem geeigneteren Zeitpunkt ausgeführt werden konnten.
Ein wichtiger Teil der Betrachtung war das Zusammenspiel von Tätigkeiten über verschiedene Standorte hinweg. Das Team stellte Fragen dazu, ob bestimmte Arbeiten an einem anderen Punkt des Ablaufs stattfinden könnten und welche Abhängigkeiten dadurch entfallen würden. Auf diese Weise rückten nicht nur einzelne Aufgaben, sondern auch deren Reihenfolge, Übergaben und logistische Verbindungen in den Fokus. Die Workshops machten mehrere radikale Verbesserungsmöglichkeiten für die Planung und Durchführung des Upgrades sichtbar.
Das Ergebnis
Ein Jahr schneller zum Flugzeugupgrade
Die systematische Überarbeitung der Kernprozesse verbesserte den Prozess um mehr als 33 Prozent. Der ursprünglich auf drei Jahre angelegte Projektplan wurde um ein Jahr verkürzt. Damit sah die angepasste Planung zwei statt der vorgesehenen drei Jahre bis zur möglichen Auslieferung vor. Das Projekt wurde erfolgreich abgeschlossen.
In diesem „Innovationsprozess Beispiel“ entstand der Fortschritt, indem das Team den Ablauf als Ganzes überprüfte und etablierte Schritte konsequent neu zusammensetzte. Die BOLD-Methodik gab dafür einen strukturierten Rahmen: Aktivitäten konnten entfallen, vervielfacht oder verlagert werden. So richtete sich der Blick nicht nur auf die Dauer einzelner Aufgaben, sondern auch auf ihr Zusammenspiel und die Übergänge zwischen ihnen.
Die Ergebnisse boten dem Hersteller eine Grundlage, das Upgrade in einem deutlich kürzeren Zeitraum zu planen. Zugleich konnte der überarbeitete Zeitplan dem Airline-Kunden vorgestellt werden. Die Projekt-Referenz beschreibt, dass das Vorhaben erfolgreich abgeschlossen wurde. Eine konkrete Kennzahl zu realisierten Kosteneinsparungen ist in den vorliegenden Projektinformationen nicht ausgewiesen und wird daher nicht ergänzt.
