Produktentwicklung | Automotive
Anforderungsmanagement im Großprojekt: Realisierung eines hochmodernen Prüfgeländes
Ein international führender Premium-Automobilhersteller benötigte für die Erprobung zukünftiger Fahrzeuge und hochautomatisierter Fahrerassistenzsysteme ein eigenes, hochmodernes Prüfgelände – doch fehlte es an spezifischem Erfahrungswissen, strukturiertem Anforderungsmanagement und ausreichenden internen Kapazitäten für ein Infrastrukturprojekt dieser Komplexität. KBC beriet das Unternehmen über mehr als 10 Jahre bei der Realisierung: von der initialen Strategie und Liegenschaftsauswahl über die Erfassung und Konsolidierung der Anforderungen von über 1.000 Nutzern bis zur erfolgreichen Inbetriebnahme des weltweit größten Erprobungsgeländes des Konzerns.
Anforderungsmanagement in Zahlen
Der Kunde
Internationaler Automobilkonzern und Innovationsführer
Der Kunde zählt zu den weltweit führenden Premiumherstellern von Automobilen und Mobilitätsdienstleistungen. Als Technologieführer investiert das Unternehmen kontinuierlich in die Entwicklung hochautomatisierter Fahr- und Parksysteme. Für die Absicherung sicherheitsrelevanter Funktionen – insbesondere von Fahrer-Assistenz-Systemen (FAS) bis Level 4 – sind neuartige Testinfrastrukturen unerlässlich, die auf konventionellen, bestehenden Prüfgeländen nicht abbildbar sind.
Unzureichende eigene Prüfkapazitäten führten in der Vergangenheit zu Qualitätsrisiken durch Zeitdruck, erhöhten Reise- und Logistikkosten sowie der starken Abhängigkeit von externen Geländen. Das strategische Ziel war daher klar definiert: ein weltweit einzigartiges, zukunftssicheres Testgelände – exklusiv entworfen für die höchst anspruchsvolle Erprobung von automatisiertem Fahren und Parken der nächsten Generation.
Das Projekt
Anforderungsmanagement als Kernleistung bei der Technologie-Infrastrukturrealisierung
KBC übernahm die zentrale Rolle im Projekt und stellte die Durchgängigkeit von Zielbild, Strategie und Anforderungsumsetzung über alle Projektphasen sicher. Dieses Projekt gilt in der Industrie als Paradebeispiel für skaliertes, crossfunktionales Anforderungsmanagement.
Der Beratungsscope umfasste sechs Kernbereiche:
- Stakeholder-Management: Adäquate Einbindung aller Beteiligten vom Top-Management und Gesamtvorstand bis hin zum operativen Geländenutzer.
- Erprobungsanforderungen: Strukturierte Erfassung, Bewertung und Plausibilisierung der Anforderungen von über 1.000 internen Nutzern an zukünftige Streckenlayouts, Gebäudeinfrastrukturen und Werkstattausstattung.
- Testprozesse: Prozessdesign für eine effiziente Erprobung im Realbetrieb und die nahtlose Integration in angrenzende, digitale Entwicklungsprozesse
- Qualitätsmanagement: Projektübergreifendes QM zur Sicherstellung einheitlicher, auditierungsfähiger Qualitätsstandards.
- Betriebsmodell: Mitentwicklung des zukünftigen, operativen Betriebsmodells inklusive der Evaluierung möglicher Betreiberszenarien.
- Strategie & Business Case: Ausarbeitung der langfristigen Prüfgeländestrategie inklusive fortlaufender finanzieller Bewertung und Business-Plan-Validierung.
Ergänzend begleitete KBC die internationale Liegenschaftsauswahl, das Benchmarking alternativer Lösungsszenarien sowie die Einbindung der lieferverantwortlichen Entwickler. Über die mehr als 10-jährige Laufzeit mussten teils massive interne wie externe Hürden überwunden werden – darunter globale Pandemie-Phasen mit strengen Reisebeschränkungen, Baumaterialverteuerungen, hochvolatile Produktanforderungen der Serie, gesellschaftlicher Widerstand gegen Flächenversiegelung sowie extrem hoher Kostendruck.
Das Ergebnis
Konsequentes Anforderungsmanagement spart dem Kunden >100 Mio. € Investitionskosten
Mit der Eröffnung des neuen hochmodernen Prüfgeländes hat der Automobilkonzern ein weltweit einzigartiges Areal mit 600 Hektar erfolgreich in Betrieb genommen – mit über 300 Mio. Euro Gesamtinvestitionsvolumen, neuen hochqualifizierten Arbeitsplätzen, 100 % Grünstrom und höchsten Nachhaltigkeitsstandards vor Ort.
Durch das von KBC aufgesetzte, konsequente Anforderungsmanagement konnten die Investitionskosten gegenüber der initialen, maximalen Budgetplanung um mehr als 100 Mio. € gesenkt werden, ohne funktionale Abstriche bei den Teststrecken machen zu müssen. Im laufenden Betrieb reduzieren sich die Reise- und Logistikkosten zu externen Prüfgeländen weltweit signifikant. Die neue physische und digitale Infrastruktur sichert die Innovationsfähigkeit für zukünftige Serienprodukte – unter anderem wurden bereits kurz nach Inbetriebnahme bedeutende Innovationsauszeichnungen für neue Level-3-Autobahnpiloten erzielt. Das Gelände bildet nun die dauerhafte, zukunftssichere Grundlage für die Erprobung zukünftiger Fahrzeuge und autonomer Produktinnovationen des Konzerns.
