Praxisbeispiel
Optimierung der Fließfertigung bei einem Landmaschinenhersteller
Für einen führenden Landmaschinenhersteller haben wir die Fließfertigung komplexer Produkte mit hoher Varianz optimiert. Unser Ziel war es, die Direktläuferquote und Fertigungsqualität nachhaltig zu steigern sowie die Versorgungssituation am Produktionsband zu verbessern.
Hintergrund
Der Kunde betreibt eine Fließfertigung für sehr komplexe Produkte in verschiedenen Ausführungen bei einer Losgröße von 1. Herausforderungen waren Fehlteile, Versorgungsengpässe und ein überdurchschnittlicher Nacharbeitsaufwand.
Konkrete Aufgabenstellung
Unsere Aufgabe bestand darin, die vorhandenen Daten aus ERP- und MES-Systemen zu analysieren, um Transparenz zu schaffen und Muster in Fehlerbildern zu erkennen. Wir führten detaillierte Ursachenanalysen durch und leiteten Optimierungsmaßnahmen nach Lean-Production-Prinzipien ab.
KBC-Lösungsansatz
Wir haben etablierte Qualitätsmethoden wie Fehlerbaumanalyse, Ishikawa-Diagramm und 5-Why-Analyse angewandt. Es wurden Problemlösungsteams gebildet und die Umsetzung nachhaltiger Lösungen wurden begleitet. Durch die Schaffung von Transparenz bezüglich der Fehlteil- und Versorgungssituation konnten wir gezielte Verbesserungen erwirken.
