{"id":7350,"date":"2023-08-08T07:51:00","date_gmt":"2023-08-08T05:51:00","guid":{"rendered":"https:\/\/stage.kbc-consultants.com\/praxisbeispiele\/increase-of-plant-availability\/"},"modified":"2024-12-10T14:20:58","modified_gmt":"2024-12-10T13:20:58","slug":"increase-of-plant-availability","status":"publish","type":"f4_portfolio","link":"https:\/\/kbc-consultants.com\/us\/praxisbeispiele\/increase-of-plant-availability\/","title":{"rendered":"Increase of plant availability"},"content":{"rendered":"\n<p class=\"is-style-tagline\"><strong>Praxisbeispiel<\/strong><\/p>\n\n\n\n<h1 class=\"wp-block-heading is-style-h1\">Erh\u00f6hung der Anlagenverf\u00fcgbarkeit<\/h1>\n\n\n\n<p class=\"is-style-p-large\">Durch systematische Methodik und Tool-Unterst\u00fctzung erreichten wir durch eine Digitalisierung von analogen Daten eine nachhaltige Erh\u00f6hung der Verf\u00fcgbarkeit von Maschinen und Anlagen, die bisher nicht digital an das Unternehmens-Netzwerk angeschlossen waren.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"512\" src=\"https:\/\/kbc-consultants.com\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/iStock-1315350600-Konvertiert-1024x512.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-2994\" srcset=\"https:\/\/kbc-consultants.com\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/iStock-1315350600-Konvertiert-1024x512.jpg 1024w, https:\/\/kbc-consultants.com\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/iStock-1315350600-Konvertiert-300x150.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading is-style-h3\"><strong>Hintergrund<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Nach einer langen Insolvenz und einem Eigent\u00fcmerwechsel stand unser Kunde \u2013 eine der gr\u00f6\u00dften Sandgie\u00dfereien in Europa \u2013 vor massiven organisatorischen, prozessualen und technologischen Herausforderungen. Die strategische Neuausrichtung der Firma galt im ersten Jahr der \u00dcbernahme im Wesentlichen der Stabilisierung des Gesch\u00e4ftsbetriebes und damit der Produktion. Ein betagter Maschinenpark mit mangelhafter analoger Datenerhebung (Auftragsdaten, Kennzahlen, Fehlzeiten, Verlustursachen etc.) und fehlendem Optimierungsprozess (KVP) machte es zwingend n\u00f6tig, so schnell wie m\u00f6glich Transparenz \u00fcber die Produktionsdaten und Hoheit \u00fcber deren Analyse zu erlangen.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading is-style-h3\"><strong>Konkrete Aufgabenstellung<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Herstellung der Transparenz \u00fcber Anlagendaten, Produktionskennzahlen und Verlustarten der Gesamtanlageneffektivit\u00e4t (OEE) Organisatorik, Technik und Qualit\u00e4t.<\/li>\n\n\n\n<li>Erh\u00f6hung der OEE \u00fcber die Reduzierung organisatorischer Verluste durch Optimierung der Produktionsorganisation.<\/li>\n\n\n\n<li>Erh\u00f6hung der OEE \u00fcber die Reduzierung technischer und qualitativer Verluste durch zielgerichtete Optimierung von Maschinen, Werkzeugen und Vorrichtungen sowie einen wirksamen Fehler-Management-Prozess.<\/li>\n\n\n\n<li>Erh\u00f6hung der Effizienz in der Produktionssteuerung und den Produktionsprozessen.<\/li>\n\n\n\n<li>Stabilisierung und Erh\u00f6hung der Anlagenverf\u00fcgbarkeit mit dem Ziel, Liefer-R\u00fcckst\u00e4nde abzubauen.<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading is-style-h3\"><strong>KBC-L\u00f6sungsansatz<\/strong><\/h2>\n\n\n\n<p>Unser&nbsp;<strong>erster Schritt<\/strong>&nbsp;war die Herstellung der Transparenz \u00fcber auftretende Verlustarten an Maschinen, Werkzeugen und Vorrichtungen inklusive deren technische Zust\u00e4nde (Sch\u00e4den, Leistungsdefizite und Wartungsstau). Dazu wurden auch die real gelebten Prozesse auf dem Shop Floor aufgenommen.<\/p>\n\n\n\n<p>Der&nbsp;<strong>zweite Schritt<\/strong>&nbsp;nennt sich \u201eDigitalisierung analoger Daten\u201c. Situativ wird hier je potenzieller Datenquelle (z.B. eine Maschine) entschieden, wie bisher nicht vorhandene oder verwertbare Daten, einheitlich manuell erfasst und konsolidiert werden k\u00f6nnen. Dabei kann es sich in diesem Schritt um manuelle (analoge) oder bisher nicht vernetze digitale Daten handeln. Hierzu wurden Schicht- und Auftragsprotokolle soweit wie m\u00f6glich standardisiert und automatisiert. Nach umfangreicher Schulung des Produktionspersonals wurden die Erfassungsaktivit\u00e4ten begleitet, um schnellstm\u00f6glich Datentransparenz herzustellen.<\/p>\n\n\n\n<p>Der&nbsp;<strong>dritte Schritt<\/strong>&nbsp;beinhaltete die Datenanalyse im KBC Produktions-Monitor (eine Excel\/ VBA-basierte Datenbank), der unmittelbar und universell in Unternehmen einsetzbar ist. Durch die gewonnene Transparenz und Details der Verluste (im Sinne der OEE) konnte das Projektteam sehr schnell Priorit\u00e4ten f\u00fcr die anschlie\u00dfenden Optimierungsaktivit\u00e4ten ableiten. Die begrenzten personellen und finanziellen Kapazit\u00e4ten wurden somit sehr fokussiert mit der Ursachenanalyse, Ma\u00dfnahmendefinition und -umsetzung eingesetzt. Aufgrund der hohen Datenqualit\u00e4t konnten auch verdeckte Zusammenh\u00e4nge, wie zum Beispiel zwischen Produktqualit\u00e4t und dem Einsatz von Werkzeugen in bestimmten Schichten oder Auftreten bestimmter Verlustarten bei der Produktion einzelner Produkte, aufgedeckt werden.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading is-style-h3\">Erzielte Wirkung<\/h2>\n\n\n\n<p>Mit unserem L\u00f6sungsansatz und der dabei gewonnenen Transparenz durch die \u201eDigitalisierung analoger Daten\u201c war es innerhalb k\u00fcrzester Zeit m\u00f6glich, die OEE signifikant zu steigern (teilweise \u00fcber 20%) und die Produktion damit zu stabilisieren. Unser Kunde realisierte damit nicht nur eine erh\u00f6hte Anlagenverf\u00fcgbarkeit, sondern schaffte sich auch den n\u00f6tigen Freiraum, Leistungsdefizite und Wartungsstau bei Maschinen proaktiv abzuarbeiten.<\/p>\n\n\n\n<p>Des Weiteren war die Grundlage f\u00fcr den&nbsp;<strong>vierten Schritt<\/strong>&nbsp;geschaffen: Effizienz in der Datenerhebung. Durch den Einsatz einer KBC \u201eIoT-Box\u201c, kann eine analog Datenerfassung an Maschinen und Anlagen innerhalb von Tagen nachtr\u00e4glich und unabh\u00e4ngig von der jeweiligen IT-Infrastruktur in eine autarke digitale Erfassung umgewandelt werden \u2013 ein wirksamer Baustein f\u00fcr eine effektive und effiziente Digitalisierung und Vernetzung von Produktionsdaten.<\/p>\n\n\n\n<div  class=\" f4-block-team-single-teaser-kbc alignfull is-layout-constrained type-large alignfull alignleft has-background has-tertiary-background-color\"   >\n\n    <div class=\"team-single__wrapper\">\n        <div class=\"block-media\">\n            <div class=\"team_member  align--left\"><div class=\"team_member__image\"><div class=\"f4_img--adaptive team-single-image\" ><div class=\"f4_img-container f4_img--mobile square\" ><img width=\"700\" height=\"700\" src=\"https:\/\/kbc-consultants.com\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/Martin_Betz_Expertise-700x700.png\" class=\"attachment-square size-square\" alt=\"M\u00e4nnliche Person, keine Haare, blaue Augen mit Brille, l\u00e4chelnd, tr\u00e4gt ein wei\u00dfes Hemd und dunkelblauen Anzug, stehend mit beiden H\u00e4nden in den Hosentaschen\" decoding=\"async\" loading=\"lazy\" srcset=\"https:\/\/kbc-consultants.com\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/Martin_Betz_Expertise-700x700.png 700w, https:\/\/kbc-consultants.com\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/Martin_Betz_Expertise-150x150.png 150w, https:\/\/kbc-consultants.com\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/Martin_Betz_Expertise-300x300.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><\/div><div class=\"f4_img-container f4_img--desktop square\" ><img width=\"700\" height=\"700\" src=\"https:\/\/kbc-consultants.com\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/Martin_Betz_Expertise-700x700.png\" class=\"attachment-square size-square\" alt=\"M\u00e4nnliche Person, keine Haare, blaue Augen mit Brille, l\u00e4chelnd, tr\u00e4gt ein wei\u00dfes Hemd und dunkelblauen Anzug, stehend mit beiden H\u00e4nden in den Hosentaschen\" decoding=\"async\" loading=\"lazy\" srcset=\"https:\/\/kbc-consultants.com\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/Martin_Betz_Expertise-700x700.png 700w, https:\/\/kbc-consultants.com\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/Martin_Betz_Expertise-150x150.png 150w, https:\/\/kbc-consultants.com\/wp-content\/uploads\/2023\/08\/Martin_Betz_Expertise-300x300.png 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 700px) 100vw, 700px\" \/><\/div><\/div><\/div><div class=\"team_member__copy\"><div class=\"team_member__title\">Martin Betz<\/div><div class=\"team_member__jobtitle\">Director<\/div><ul class=\"team_contact_links\"><li class=\"wp-block-button has-icon icon--email-default\"><a class=\"wp-block-button__link\" title=\"m.betz@kbc-consultants.com\" href=\"mailto:m.betz@kbc-consultants.com\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer\" itemprop=\"sameAs\"><\/a><\/li><li class=\"wp-block-button has-icon icon--phone-default\"><a class=\"wp-block-button__link\" title=\"+49 151 148 472 13\" href=\"tel:+4915114847213\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer\" itemprop=\"sameAs\"><\/a><\/li><\/ul><\/div><\/div>        <\/div>\n\n\n\n        <div class=\"block-inner\">\n            <div class=\"content-wrapper\">\n\n                <div class=\"acf-innerblocks-container\">\n\n<p>Die Kombination aus dezidiertem Produktions-Know-How, Technikbegeisterung, wirkungsvollen IT-Tools und der Hands-on-Mentalit\u00e4t unserer BeraterINNEN sicherte unserem Kunden einen schnellen, sichtbaren und nachhaltigen (OEE-)Erfolg.<\/p>\n\n<\/div>            <\/div>\n        <\/div>\n    <\/div>\n\n<\/div>\n\n\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Durch systematische Methodik und Tool-Unterst\u00fctzung erreichten wir durch eine Digitalisierung von analogen Daten eine nachhaltige Erh\u00f6hung der Verf\u00fcgbarkeit von Maschinen und Anlagen, die bisher nicht digital an das Unternehmens-Netzwerk angeschlossen waren.<\/p>\n<p>Hintergrund<\/p>\n<p>Nach einer langen Insolvenz und einem Eigent\u00fcmerwechsel stand unser Kunde \u2013 eine der gr\u00f6\u00dften Sandgie\u00dfereien in Europa \u2013 vor massiven organisatorischen, prozessualen und technologischen Herausforderungen. Die strategische Neuausrichtung der Firma galt im ersten Jahr der \u00dcbernahme im Wesentlichen der Stabilisierung des Gesch\u00e4ftsbetriebes und damit der Produktion. Ein betagter Maschinenpark mit mangelhafter analoger Datenerhebung (Auftragsdaten, Kennzahlen, Fehlzeiten, Verlustursachen etc.) und fehlendem Optimierungsprozess (KVP) machte es zwingend n\u00f6tig, so schnell wie m\u00f6glich Transparenz \u00fcber die Produktionsdaten und Hoheit \u00fcber deren Analyse zu erlangen.<\/p>\n<p>Konkrete Aufgabenstellung<\/p>\n<p>Herstellung der Transparenz \u00fcber Anlagendaten, Produktionskennzahlen und Verlustarten der Gesamtanlageneffektivit\u00e4t (OEE) Organisatorik, Technik und Qualit\u00e4t.<\/p>\n<p>Erh\u00f6hung der OEE \u00fcber die Reduzierung organisatorischer Verluste durch Optimierung der Produktionsorganisation.<\/p>\n<p>Erh\u00f6hung der OEE \u00fcber die Reduzierung technischer und qualitativer Verluste durch zielgerichtete Optimierung von Maschinen, Werkzeugen und Vorrichtungen sowie einen wirksamen Fehler-Management-Prozess.<\/p>\n<p>Erh\u00f6hung der Effizienz in der Produktionssteuerung und den Produktionsprozessen.<\/p>\n<p>Stabilisierung und Erh\u00f6hung der Anlagenverf\u00fcgbarkeit mit dem Ziel, Liefer-R\u00fcckst\u00e4nde abzubauen.<\/p>\n<p>KBC-L\u00f6sungsansatz<\/p>\n<p>Unser&nbsp;erster Schritt&nbsp;war die Herstellung der Transparenz \u00fcber auftretende Verlustarten an Maschinen, Werkzeugen und Vorrichtungen inklusive deren technische Zust\u00e4nde (Sch\u00e4den, Leistungsdefizite und Wartungsstau). Dazu wurden auch die real gelebten Prozesse auf dem Shop Floor aufgenommen.<\/p>\n<p>Der&nbsp;zweite Schritt&nbsp;nennt sich \u201eDigitalisierung analoger Daten\u201c. Situativ wird hier je potenzieller Datenquelle (z.B. eine Maschine) entschieden, wie bisher nicht vorhandene oder verwertbare Daten, einheitlich manuell erfasst und konsolidiert werden k\u00f6nnen. Dabei kann es sich in diesem Schritt um manuelle (analoge) oder bisher nicht vernetze digitale Daten handeln. Hierzu wurden Schicht- und Auftragsprotokolle soweit wie m\u00f6glich standardisiert und automatisiert. Nach umfangreicher Schulung des Produktionspersonals wurden die Erfassungsaktivit\u00e4ten begleitet, um schnellstm\u00f6glich Datentransparenz herzustellen.<\/p>\n<p>Der&nbsp;dritte Schritt&nbsp;beinhaltete die Datenanalyse im KBC Produktions-Monitor (eine Excel\/ VBA-basierte Datenbank), der unmittelbar und universell in Unternehmen einsetzbar ist. Durch die gewonnene Transparenz und Details der Verluste (im Sinne der OEE) konnte das Projektteam sehr schnell Priorit\u00e4ten f\u00fcr die anschlie\u00dfenden Optimierungsaktivit\u00e4ten ableiten. Die begrenzten personellen und finanziellen Kapazit\u00e4ten wurden somit sehr fokussiert mit der Ursachenanalyse, Ma\u00dfnahmendefinition und -umsetzung eingesetzt. Aufgrund der hohen Datenqualit\u00e4t konnten auch verdeckte Zusammenh\u00e4nge, wie zum Beispiel zwischen Produktqualit\u00e4t und dem Einsatz von Werkzeugen in bestimmten Schichten oder Auftreten bestimmter Verlustarten bei der Produktion einzelner Produkte, aufgedeckt werden.<\/p>\n<p>Erzielte Wirkung<\/p>\n<p>Mit unserem L\u00f6sungsansatz und der dabei gewonnenen Transparenz durch die \u201eDigitalisierung analoger Daten\u201c war es innerhalb k\u00fcrzester Zeit m\u00f6glich, die OEE signifikant zu steigern (teilweise \u00fcber 20%) und die Produktion damit zu stabilisieren. Unser Kunde realisierte damit nicht nur eine erh\u00f6hte Anlagenverf\u00fcgbarkeit, sondern schaffte sich auch den n\u00f6tigen Freiraum, Leistungsdefizite und Wartungsstau bei Maschinen proaktiv abzuarbeiten.<\/p>\n<p>Des Weiteren war die Grundlage f\u00fcr den&nbsp;vierten Schritt&nbsp;geschaffen: Effizienz in der Datenerhebung. Durch den Einsatz einer KBC \u201eIoT-Box\u201c, kann eine analog Datenerfassung an Maschinen und Anlagen innerhalb von Tagen nachtr\u00e4glich und unabh\u00e4ngig von der jeweiligen IT-Infrastruktur in eine autarke digitale Erfassung umgewandelt werden \u2013 ein wirksamer Baustein f\u00fcr eine effektive und effiziente Digitalisierung und Vernetzung von Produktionsdaten.<\/p>\n<p>Die Kombination aus dezidiertem Produktions-Know-How, Technikbegeisterung, wirkungsvollen IT-Tools und der Hands-on-Mentalit\u00e4t unserer BeraterINNEN sicherte unserem Kunden einen schnellen, sichtbaren und nachhaltigen (OEE-)Erfolg.<\/p>\n<p>Praxisbeispiele<\/p>\n<p>Content Related Teaser Praxisbeispiele<\/p>\n<p>INSIGHTS<\/p>\n<p>&nbsp;<\/p>\n<p>Lorem ipsum dolor sit amet, consetetur sadipscing elitr, sed diam nonumy eirmod tempor invidunt ut labore et dolore magna aliquyam erat, sed diam voluptua. Lorem ipsum dolor sit amet, consetetur sadipscing elitr, sed diam nonumy eirmod tempor invidunt ut labore.<\/p>\n<p>Insights<\/p>\n<p>Werkshalle sticht Stilles K\u00e4mmerlein<\/p>\n","protected":false},"featured_media":7351,"template":"","f4_portfolio_taxonomy":[97],"class_list":["post-7350","f4_portfolio","type-f4_portfolio","status-publish","has-post-thumbnail","hentry"],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v27.0 - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-wordpress\/ -->\n<title>Increase of plant availability - KBC<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"After a long insolvency and a change of ownership, our client faced massive organisational and technological challenges\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/kbc-consultants.com\/us\/praxisbeispiele\/increase-of-plant-availability\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"en_US\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Increase of plant availability - 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